Tratamento de superfície em aço inox

O aço inox se protege sozinho: uma camada invisível de óxido de cromo bloqueia a corrosão. O problema é que a fabricação destrói essa camada — solda queima, usinagem contamina, ferramenta de aço carbono incrusta partículas de ferro. Resultado: inox que enferruja, para espanto de quem comprou "inoxidável".

Quais são os tratamentos de superfície para aço inox?

Decapagem — a limpeza pesada: remove carepas de solda, manchas térmicas e óxidos, expondo o metal são. Pode ser indicada após soldagem para remover óxidos e camadas alteradas pelo calor, conforme a especificação.

Passivação — remove o ferro livre incrustado e favorece a reconstituição da camada de óxido de cromo. É o que devolve ao inox seu comportamento inoxidável.

Eletropolimento — remove eletroliticamente uma camada microscópica, nivelando a superfície. Entrega acabamento espelhado, facilita a limpeza e eleva ainda mais a resistência à corrosão — o processo suaviza microrrugosidades; o resultado depende da liga, do estado inicial e das condições do tratamento.

Detalhes dos três na página de tratamentos de inox, e a comparação entre as duas primeiras etapas no guia decapagem × passivação.

Qual combinação de tratamentos a sua peça de inox precisa?

• Peça soldada → decapagem + passivação;
• Peça usinada ou estampada, sem solda → passivação;
• Superfície de alta exigência (limpeza, aparência, higiene) → eletropolimento;
• Peça que já apresentou pontos de ferrugem → avaliar a origem da corrosão antes de definir o tratamento.

Quem exige decapagem, passivação e eletropolimento?

Equipamentos e componentes com norma de resistência à corrosão, peças de setores com requisito de limpeza e higiene, estruturas de inox aparente, e qualquer fabricante que já se frustrou com inox manchando em campo. Para quem audita fornecedores, a passivação documentada costuma ser item de checklist.

Exemplos executados na planta da Artec

Perguntas frequentes