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Tratamento de superfície
Desidrogenização em São Paulo
Tratamento térmico para favorecer a saída do hidrogênio absorvido durante os processos galvânicos e reduzir o risco de fragilização de aços de alta resistência.
Em resumo
A desidrogenização é um tratamento térmico que favorece a saída do hidrogênio absorvido durante etapas do processamento do aço. É aplicada para reduzir o risco de fragilização em materiais suscetíveis, conforme a especificação. A Artec realiza o processo na mesma planta dos revestimentos, com parâmetros definidos para a peça.
Alívio de hidrogênio com parâmetros controlados
O tratamento térmico em temperatura controlada permite que o hidrogênio absorvido nos banhos difunda para fora do aço — antes que se concentre e trinque a peça sob carga.
- Executado logo após o revestimento, dentro do prazo que a norma exige
- Temperatura e tempo definidos conforme material e dureza
- Realizado na mesma planta, sem transporte entre fornecedores
A desidrogenização é o tratamento térmico que remove o hidrogênio absorvido pelo aço durante etapas de decapagem e deposição eletrolítica. Em peças de alta resistência, esse hidrogênio pode causar fragilização e falha em serviço — motivo pelo qual o processo é exigido por norma em diversas aplicações críticas. Na Artec, realizamos a desidrogenização na mesma planta dos demais tratamentos.
Por que a fragilização por hidrogênio acontece
Durante a decapagem e o banho eletrolítico, átomos de hidrogênio podem penetrar na estrutura do aço. Em materiais de alta resistência ou elevada dureza, esse hidrogênio se acumula em regiões de tensão e pode provocar trincas — muitas vezes horas ou dias após a montagem, sem aviso prévio.
O risco é maior justamente nas peças mais críticas: fixadores de alta classe de resistência, molas, componentes temperados e itens que trabalham sob carga.
Como funciona a desidrogenização
A peça é submetida a aquecimento controlado por um período determinado, o que permite ao hidrogênio difundir para fora do material antes que cause dano. Dois fatores são decisivos para a eficácia do processo:
- O tempo entre o revestimento e o tratamento — normas costumam exigir que a desidrogenização ocorra dentro de um prazo curto após a deposição;
- A temperatura e a duração — definidas conforme o material, a dureza e a especificação aplicável.
Envie a norma da sua peça para que possamos confirmar os parâmetros exigidos.
Quando a desidrogenização é necessária
- Fixadores de alta resistência — parafusos de classes elevadas;
- Peças temperadas e componentes de elevada dureza;
- Molas e elementos elásticos;
- Componentes sob carga cuja falha traz risco ou custo elevado;
- Sempre que a norma do cliente exigir o alívio após o revestimento.
Tratamento e alívio na mesma planta
Como realizamos zincagem, zinco-níquel e demais processos na mesma unidade, a desidrogenização ocorre logo após o revestimento — sem transporte entre fornecedores, facilitando o controle do prazo exigido pela norma.
Logística: Grande São Paulo e todo o Brasil
Nossa planta fica na Rua Sebastião Morais, 90, Sítio do Morro, São Paulo — SP. O cliente entrega e retira as peças, com frete por sua conta, o que nos permite atender desde empresas da Grande São Paulo até indústrias de todo o Brasil que enviam lotes para tratamento.
Perguntas frequentes
Toda peça zincada precisa de desidrogenização?
Não. O processo é exigido principalmente em peças de alta resistência ou elevada dureza. A norma da peça ou do cliente define a necessidade.
Qual o prazo para fazer a desidrogenização após o banho?
As normas costumam estabelecer um prazo curto entre o revestimento e o tratamento térmico. Por isso realizamos o processo na mesma planta, logo após a deposição.
A desidrogenização danifica o revestimento?
Tempo, temperatura e sequência são definidos conforme a especificação para reduzir o risco de fragilização e considerar seus efeitos sobre a peça e o revestimento. O tratamento não garante eliminação completa do risco.
Como solicitar orçamento de desidrogenização?
Envie fotos, quantidade e a norma ou desenho da peça pelo WhatsApp (11) 94514-9778 ou ligue no (11) 3931-0606.
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