Tratamento em latão e cobre

Cobre e latão são a espinha dorsal da indústria elétrica: conduzem como poucos materiais. Mas oxidam rapidamente — escurecem, mancham e, no caso de contatos, a oxidação aumenta a resistência elétrica da conexão. O tratamento de superfície resolve os dois problemas: protege e mantém (ou melhora) o desempenho elétrico.

Quais tratamentos existem para latão e cobre?

Estanho — o mais comum para conexões: protege da oxidação, mantém a soldabilidade excelente e tem ótimo custo. Terminais, barramentos e conectores de uso geral.

Níquel — dureza e resistência superiores, com bom aspecto. Usado quando o contato sofre desgaste mecânico ou o ambiente é mais agressivo. Também serve de camada de barreira sob outros metais.

Prata — a maior condutividade entre os metais. Escolha para contatos de potência e barramentos onde cada miliohm importa.

Ouro — elevada resistência à oxidação, com desempenho de contato dependente da espessura, das camadas intermediárias e das condições de uso. Reservado a contatos de sinal e conexões críticas, em camadas finas sobre barreira de níquel.

Como escolher o tratamento para peças de latão e cobre?

• Vai soldar? → estanho;
• Potência e condutividade máxima? → prata;
• Sinal, baixa tensão, confiabilidade de longo prazo? → ouro (com barreira de níquel);
• Desgaste mecânico ou ambiente agressivo? → níquel;
• Peça decorativa? → níquel brilhante, ou banho de latão para uniformizar o tom dourado.

Um detalhe que evita dor de cabeça

Em muitos contatos banhados a ouro, utiliza-se uma camada intermediária, como níquel, para limitar a difusão do metal base e favorecer o desempenho. A sequência deve seguir a especificação da aplicação. Se a sua especificação define ouro direto sobre cobre, vale conversar antes — nossa equipe orienta o empilhamento correto de camadas.

Exemplos executados na planta da Artec

Perguntas frequentes