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ELETROPOLIMENTO DE INOX.
O aço inóx é amplamente utilizado para aplicações em indústrias químicas, petroquímicas, equipamentos cirúrgicos e peças decorativas em geral..
Tem como características principais a alta resistência mecânica e à corrosão e ótimo aspecto visual.
Por ter excelente resistência à corrosão e custo viável, o aço inóx mais utilizado é o tipo 304 o mais usado na indústria alimentícia e farmacêutica.
Os aços contendo molibdênio, tipo 316 e 317, tem melhor resistência à corrosão do que os outros aços austenítico, porém tem um custo bem mais alto. Normalmente utilizado para fabricação de equipamentos cirurgicos.
Para melhorar as características de resistência à corrosão e aspecto visual pode ser utilizado o processo de eletropolimento de inox.
PROCESSO DE ELETROPOLIMENTO DE INOX
O tratamento de eletropolimento de inox melhora a resistência à corrosão devido à formação óxidos metálicos ricos em cromo na superfície da peça.
O eletropolimento de inox é realizado em tanque contendo eletrólito apropriado e com aplicação de corrente elétrica anódica. Durante o processo ocorre remoção de metal, evidenciando o cromo, este processo é o inverso da eletrodeposição.
No eletropolimento de inox a peça é submetida ao processo de dissolução anódica, combinando nivelamento e abrilhantamento.
O nivelamento consiste na remoção de imperfeições de altura maior do que 1 micron, isto é, dissolve picos tornando a superfície mais lisa.
O abrilhantamento consiste na remoção de rugosidade menor do que 1 mícron.
Desta forma após o processo de eletropolimento de inox podemos obter superfícies lisas e brilhantes.
O eletropolimento de inox é utilizado como substituto do polimento mecânico.
APLICAÇÕES
O eletropolimento de inox pode ser aplicado em peças fabricadas em chapas, tubos, usinados, fundidos e forjados.
Através do eletropolimento de inox podemos obter:
- MAIOR REFLETIVIDADE, ASPECTO BRILHANTE (POLIDO).
- Redução da rugosidade da superfície da peça (superfície lisa).
- Aumento da resistência à corrosão através da passivação do aço inóx.
- Melhor esterilização devido à remoção de contaminantes da superfície.
- Redução significativa de aderência de contaminantes devido a lisura da superfície.
- REMOÇÃO DE REBARBAS.
- Facilidade na limpeza e manutenção de equipamentos alimentícios, fármacos e bebidas.
- Polimento em áreas não acessíveis quando utilizado polimento mecânico
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